Xinlida Hiina paksus mustas ristkülikukujulises torus on ühtlase keevisõmbluse omadused, mis tagab toruühenduse osa sileduse ja tugevuse, parandades seeläbi oluliselt kogu struktuuri tugevust. Lisaks saavutab kõrgsageduskeevitustehnoloogia ka kõrge tootmistõhususe, aidates lühendada tootmistsükleid ja vähendada tootmiskulusid. Sel viisil rangete standardite ja riiklike nõuetega toodetud toodete kvaliteet on täielikult rangete standardite järgi toodetud. tööstus.See protsess mitte ainult ei taga toote jõudluse järjepidevust, vaid vastab ka erinevate rakendusstsenaariumide vajadustele.
Tehnilised andmed ulatuvad 10 mm × 10 mm mikrotorudest kuni 600 mm × 600 mm hiiglaslike torudeni, seinapaksus katab 0,5–25 mm, pikkus on tavaliselt 6 meetrit, saab ka vastavalt nõuetele kohandada. See paindlikkus võimaldab hõlpsasti kohaneda erinevate stsenaariumidega. Ehitusvaldkonnas toimib see ühekordse mahutavusega kuni 5 volditava komponendina. õhutööde turvatõke; mehaanilises tootmises parandab selle kõrge elastsus seadme raami löögikindlust 40% ja pikendab kasutusiga; autotööstuses vähendab 0,5 mm üliõhukese seinaga toru sõiduki kere kaalu 15%, säilitades samal ajal konstruktsiooni tugevuse, aidates parandada uute energiasõidukite vastupidavust.
Xinlida kvaliteedikontroll läbib kogu tootmisprotsessi. Tooraine valiku algusest peale järgib ettevõte rangelt standardeid, ei kasuta kunagi ringlussevõetud vanarauda ja tagab iga ruudukujulise toru puhtuse. Üldised rakendusstandardid hõlmavad GB/T 3091-2015 "Keevitatud terastorud madala rõhuga vedeliku ülekandeks", **ASTM terasest torud ja värvitud süsinikterasest A500. on.Kõrgsageduskeevitusprotsess läbi elektromagnetilise induktsioonkuumutuse, moodustades ühtlase tiheda sulamistsooni, tugevus võrreldes traditsioonilise keevitusega kasvas 20%.Tootmisprotsessi käigus peab iga tootepartii läbima mitu kvaliteedikontrolli, et tagada iga teile tarnitud toote vastavus nõuetele.