Roostekindel spiraalkeevitatud toru

Roostekindlate spiraalkeevitatud torude põhiomadused

Roostekindlate spiraalkeevitatud torude suurepärased omadused peegelduvad materjalide ja protsesside topeltoptimeerimises. Alusmaterjal on valmistatud madala legeeritud terasest Q235B või Q355B, mis tasakaalustab tugevust ja sitkust ning suudab taluda kõrgsurvekeskkonda. Roostekindlas kihis on kasutatud epoksüvaigust või polüetüleenist komposiitkatet, mis on vastupidav hapete, leeliste ja soolade korrosioonile, mistõttu on see eriti sobiv kasutamiseks ranniku- või keemiatööstuse piirkondades. Lisaks võimaldab spiraalvormimisprotsess pidevat tootmist, ühe toru pikkusega kuni 18 meetrit, mis vähendab kohapealseid ühenduspunkte ja vähendab lekkeohtu. Tianjin Xinlida on välja töötanud intelligentse parandussüsteemi, mis kontrollib keevisõmbluse nihet 0,5 mm piires, parandades veelgi torude tihendusvõimet.

Rakendusstsenaariumid: katab mitu vajaduste valdkonda

Roostekindlatel spiraalkeevitatud torudel on lai valik rakendusi. Ehitustööstuses võivad need vaivundamendi torudena tungida läbi pehmete pinnasekihtide, pakkudes kõrghoonetele stabiilset tuge. Energeetikasektoris on korrosioonikindlad spiraalkeevitatud torud peamine valik nafta- ja gaasijuhtmete jaoks. Pärast seda, kui Lähis-Ida naftaväljade projekt võttis kasutusele Xinlida tooted, pikendati torujuhtme hooldustsüklit 8 aastani. Transpordisektoris kasutatakse mereüleste sildade vaivundamentides ülitugevaid spiraalkeevistorusid, mille ühe toru kandevõime ületab 2000 tonni. Tianjin Xinlida, tuginedes mudelile "kodumaise tootmise + ülemere baasil", on pakkunud kohandatud roostekindlaid spiraalkeevitatud torusid enam kui 30 projekti jaoks Kagu-Aasias, Lähis-Idas ja teistes piirkondades, toetades kõigi spetsifikatsioonide tootmist alates DN200 kuni DN3000.

Kohandatud teenused ja garanteeritud tootmisvõimsus

Tianjin Xinlida tehas on projekteeritud 50 miljoni tonnise aastase tootmisvõimsusega, varustatud Saksamaalt imporditud spiraalvormimismasinate ja veebipõhise ultraheli testimisseadmetega, mis võimaldab kiiresti reageerida klientide vajadustele roostekindlate spiraalkeevitatud torude spetsifikatsioonide kohandamiseks. Näiteks välismaise projekti kujunduse muutmine nõudis toru läbimõõdu muutmist DN800 asemel DN1000. Tehas lõpetas esimese partii tellimusi vaid 72 tunniga tänu modulaarsele tootmisliini vahetamisele. Lisaks toetab ettevõte tellimuste koguste muutmist enne tootmist ning koordineerib tooraine hankimist ja tootmise ajakava reaalajas läbi oma ERP-süsteemi, aidates klientidel vähendada varude mahajäämuse riski.

Tianjin Xinlida Steel Pipe Co., Ltd. juhib roostekindlate spiraalkeevitatud torude uuendamist tehnoloogiaga, pakkudes pidevalt korrosioonikindlaid ja ülitugevaid torulahendusi ülemaailmsete projektide jaoks, alates materjalide valikust ja protsesside juhtimisest kuni garanteeritud tootmisvõimsuse ja kohandatud teenusteni.