Xinlida töökoda toodab tsingitud riba ümmargusi torusid

Xinlida Company tsingitud riba ümartorude tootmistsehhi sisenedes tõuseb ja langeb masinate mürin üksteise järel. Konveierilindid töötavad sujuvalt. Ühtsesse tööriietesse riietatud töötajad on oma ametikohtadel korrapäraselt hõivatud. Alates tooraine sisenemisest kuni valmistoodete tarnimiseni on iga lüli tihedalt seotud ja tõhusalt koordineeritud. Tasapisi avaneb vilgas tootmispilt. On teada, et vastuseks turu tellimuste nõudmistele on töökoda hiljuti optimeerinud oma tootmisprotsessi ja tugevdanud kvaliteedikontrolli, et tagada täielikult tsingitud ribadest ümartorude tõhus ja kvaliteetne toodang.

Tsingitud terasriba ümmargusi torusid, mille eelisteks on korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja pikk kasutusiga, kasutatakse laialdaselt mitmes valdkonnas, nagu ehitus, kommunaaltehnika ja põllumajanduslik niisutus. Tagamaks, et toote kvaliteet vastaks turustandarditele, on töökoda kogu tootmisprotsessi vältel ehitanud tugeva kvaliteedikaitseliini. Tooraine kontrollimise etapis kontrollivad kvaliteedikontrolli töötajad rangelt selliseid põhinäitajaid nagu galvaniseeritud terasribade tsingitud kihi paksus, materjal ja ühtlus, et vältida nõuetele mittevastavate toorainete sattumist tootmisprotsessi. Vormimisprotsessi ajal juhivad operaatorid täpselt seadme parameetreid. Tänu täiustatud valtsimistehnoloogiale tagavad need ümmarguse toru läbimõõdu täpsuse ja seina paksuse ühtlase. Tsingitusprotsess on toote kvaliteedi põhitagatis. Töökojas kasutatakse automatiseeritud galvaniseerimise tootmisliini, mis kontrollib rangelt galvaniseerimise temperatuuri ja aega, et tagada tsingikihi tihe ühendamine terastoruga, suurendades tõhusalt toote korrosioonikindlust. Valmistoote kontrollimise etapis valitakse lisaks tavapärasele suuruse ja välimuse kontrollile ka proovid juhuslikult soolapihustustestide jaoks, et tagada toodete stabiilne kasutamine karmides keskkondades.