Must õmblusteta terastoru

Musta õmblusteta terastoru terasel on pärast valtsimistöötlust tihe ja ühtlaselt jaotatud sisemine struktuur, mis tagab suurepärase tugevuse ja survetugevuse ning suudab vastata kõrgsurve töötingimuste kasutusnõuetele. Selle pind jääb sile ja ei ole altid mustuse kogunemisele. Mõned tooted on läbinud ka spetsiaalse korrosioonivastase töötluse ja neid saab kasutada stsenaariumides, kus transporditakse söövitavat ainet.

Mustade õmblusteta terastorude sise- ja välisläbimõõt on suhteliselt väikese kõrvalekaldega ning ka seina paksus on suhteliselt ühtlane, mis võib tagada torujuhtme tihendamise ja stabiilsuse. Samal ajal on sellel ka suurepärane töötlemisvõime ning seda on lihtne teostada lõikamis-, keevitus-, painutamis- ja vormimisoperatsioonidel, mis vastavad erinevate keerukate projektide tegelikele nõuetele. Tänu stabiilsele materjalile ja kulumiskindlatele omadustele on terastorudel pikk kasutusiga, mis aitab kasutajatel vähendada hilisema hoolduse ja väljavahetamise kulusid.

Naftakeemiatööstuses saab seda kasutada toornafta, maagaasi ja erinevate keemiliste ainete transportimiseks. Energeetikas võib seda näha selliste seadmete valmistamisel nagu katlatorud, aurutorud ja elektrijaamade veeülekandetorud. Mehaanilise tootmise stsenaariumides on see suurepärane materjalivalik mehaaniliste osade, hüdrosilindrite, laagrihülsside ja muude komponentide tootmiseks. Seda tüüpi terastorusid kasutatakse sageli ka ehituskonstruktsioonide, sildade ja kõrghoonete veevarustus- ja drenaažitorudes. Lisaks on sellel rakendusruumi ka sellistes valdkondades nagu lennundus, laevaehitus, autotööstus ja meditsiiniseadmed.

Mustade õmblusteta terastorude tootmiseks kuumutatakse terastoorik esmalt temperatuurini 1200–1300 ℃, seejärel stantsitakse ja vormitakse läbi augustamismasina. Pärast seda valtsitakse see toruvaltspingi abil ja määratakse mõõtmismasin. Lõpuks läbib see valmistoote moodustamiseks jahutamise, sirgendamise, lõikamise ja muud protsessid. Toote spetsifikatsioonide osas on välisläbimõõt tavaliselt vahemikus 6–610 millimeetrit, mille hulgas on tavaliselt kasutatavad suurused φ10–φ219 millimeetrit. Seina paksuse vahemik on 1 kuni 25 millimeetrit. Pikkus on tavaliselt 4–12 meetrit. Samas toetame ka kasutajate spetsiifilistest vajadustest lähtuvat kohandatud tootmist.